实现国产替代！浅看2024年企业攻克4N级以上高纯石英砂的“十八般武艺”

■ 信息来源 | 天眼查（本文由“ACMI硅基新材料”整理后发布，转载请注明出处）

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北京国化新材料技术研究院联合东海县硅工业行业协会、硅产业绿色发展联盟等单位拟于2024年10月30日-11月1日在无锡举办“2024中国硅基新材料（石英）产业发展大会”，同期举办展览和石英矿现场鉴定座谈会，搭建顶级交流平台、凝聚行业顶尖人脉，诚邀行业人士共同参与。

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因矿产资源和提纯技术的限制，超高纯度的石英砂长期依赖进口，制约着我国通讯、互联网、智能制造、航空航天、国防军工、集成电路等领域的发展。高纯石英砂的国产化迫在眉睫，4N5高纯石英产品正处于国产替代进程中，4N及以下高纯石英产品已完全实现国产化。

2024年以来在产学研的势头下，多家企业加快攻克4N以上高纯石英砂生产，其中攻克方向包括生产原料和生产设备及工艺两个方面，小编整理部分相关专利如下：

攻克方向：生产原料

3月1日，中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所公开“一种伟晶岩石英制备4N8级高纯石英砂的方法”，本发明的三段浸出二段焙烧煅烧的新工艺，简单、易于操作、能耗低，提纯效果好，能获得SiO₂>99.998%的高纯石英砂产品，且减少浸出液消耗。3月26日，长飞石英技术(武汉)有限公司公开“一种微米级高纯石英砂及其制备工艺”，本发明使用烷氧基硅烷为原料，通过助剂的引入以及工艺条件的控制，实现微米级高纯石英砂的制备，得到粒径30~600um、比表面积<5m2/g、堆积密度>1.20g/mL、纯度>99.999%的石英砂产品，具有较好的工业化前景。7月16日，东华大学和兰陵县益新矿业科技有限公司公开“一种利用云母伟晶岩制备5N高纯石英砂的方法”，本发明制备方法流程简单，可控性强，能够得到高纯度的石英砂，且利用波急冷处理方法代替传统热处理法，在工业应用上可以起到节能减排，安全环保的效果，具有实用性。8月16日，中国建筑材料工业地质勘查中心青海总队公开“一种以花岗伟晶岩为原料加工4N6级高纯石英的方法”，本发明公开了一种以花岗伟晶岩为原料加工4N6级高纯石英的方法，包括破碎、筛分、煅烧、水淬、烘干、磨矿、分级、磁选、浮选分离、水热处理、超声酸浸及氯化焙烧，较传统的高纯石英砂提纯工艺将气液包惠体和杂质离子最大限度的去除，产品纯度高易于工业化应用。

攻克方向：生产设备及工艺

2月2日，凯盛石英材料（太湖）有限公司公开“一种高纯石英砂的提纯工艺”，本发明采用微波煅烧-微生物浸出-磁选联用法，有效去除包裹在石英砂晶格内部的铁杂质，提纯后石英砂SiO₂含量>99.99%，铁含量≤25ppm，达到高纯石英砂的质量标准。

2月2日，中南大学公开“一种超高纯石英砂高效生产方法”，本发明公开了一种超高纯石英砂高效生产方法，将3N级石英砂装入管式焙烧炉内，将管式炉两端密封并调控炉腔内负压后，注入氯化剂通过微波加热进行氯化焙烧，氯化焙烧完成后，冷却，即得4N5级以上石英砂，易于在工业生产中推广应用。4月30日，浙江大学杭州国际科创中心公开“一种超声波辅助酸洗制备高纯石英砂的方法”，本发明在现有酸洗处理工艺的基础上，采用间歇式超声波辅助酸洗工艺或多级超声波辅助酸洗工艺对石英砂进行提纯处理，得到的产品石英砂的纯度可超99.9985%，本发明方法可针对性的去除石英砂中的伴生矿物、含铁矿物等，步骤简单高效，提纯效果好。

7月26日，江西高新技术产业孵化中心公开“两次焙烧-酸浸联合工艺制备高纯石英的方法及高纯石英”，本发明采用了活化焙烧-热压酸浸-助剂焙烧-常压酸浸联合工艺实现石英的高效提纯，并将助剂焙烧中热能回用，有效地去除了常规工艺中难除的晶格杂质和惰性杂质，且焙烧助剂环保、耗酸量小、产品纯度高，高纯石英中SiO₂含量大于99.99%，最高可达99.998%。

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